Краткое описание проекта
Многофункциональная система безопасности (МФСБ) на объекте Площадка обогащения угля №15. Филиал «Краснобродский угольный разрез» «Вахрушевское поле» - обогатительные установки с крутонаклонными сепараторами (ОУ с КНС) в Кемеровской области угледобывающей компании АО «УК «Кузбассразрезуголь» (КРУ).
Этапы проектирования: Разработка проектной документации (ПД) и рабочей документации (РД).
Заказчик: АО «УК «Кузбассразрезуголь» (КРУ).
Характеристика объекта
Крупнейшей компанией на Кузбассе (Кемеровская область), специализирующейся на добыче угля открытым способом является ОАО «УК «Кузбассразрезуголь». В ее состав входят 6 угольных разрезов – «Краснобродский», «Талдинский», «Бачатский», «Кедровский», «Моховский», «Калтанский».
Краснобродский угольный разрез является первым угольным разрезом в Кузбассе. Он был основан в 1947 году. Среднегодовой объем добычи составляет около 9 млн. тонн угля.
Технический парк разреза составляют: около 50 экскаваторов отечественного и зарубежного производства с объемом ковша до 33 кубометров, 34 бульдозера, 10 погрузчиков, 14 буровых станков, более 100 БелАЗов грузоподъемностью от 47 до 220 тонн.
Цель проекта
Техническое перевооружение опасного производственного объекта, – угольного разреза «Краснобродский, эксплуатируемого компанией-заказчиком - в рамках внедрения многофункциональной системы безопасности (МФСБ) в соответствии:
- с Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзора) от 10.11.2020 №436 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности при разработке угольных месторождений открытым способом»;
- с Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзора) от 28.10.2020 г. № 428 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности при переработке, обогащении и брикетировании углей».
Задачи проекта
- обеспечение централизованного контроля за системами безопасности разреза;
- автоматическое уведомление регионального органа Ростехнадзора о происшествиях на предприятии
Состав системы
- система аэрогазового контроля (АГК) и радиационной безопасности;
- система связи и оповещения работников;
- два источника связи с подразделением ПАСС(Ф) и пожарных подразделений, обслуживающих угольный разрез;
- система противопожарной защиты, включающую:
· систему обнаружения ранних признаков эндогенных и экзогенных пожаров и их локализации;
· автоматическую пожарную сигнализацию;
· систему оповещения и управления эвакуацией (СОУЭ);
· систему контроля и управления водоснабжением;
- система определения местоположения техники, оборудования и персонала:
· отображение параметров опасных зон и контроль нахождения персонала и техники в опасных зонах;
· контроль и предотвращение опасного сближения транспортных средств и людей;
- система поиска и обнаружения людей, застигнутых аварией;
- система контроля технологических процессов:
· контроль состояния ведения открытых работ в соответствии с проектными решениями и календарным планом развития горных работ;
· контроль маршрутов движения транспортных средств;
· система электроснабжения;
· система водоотведения;
· погодная станция.

Содержание комплекса работ
В рамках реализации проекта была разработана рабочая документация: «Техническое перевооружение опасного производственного объекта «Разрез Краснобродский» на основании следующих документов:
- проектной документации «Техническое перевооружение опасного производственного объекта «Разрез «Краснобродский». Многофункциональная система безопасности (МФСБ) для объектов: «Разрез «Краснобродский»;
- технического задания на разработку рабочей документации в части внедрения МФСБ;
- «Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности при разработке угольных месторождений открытым способом»/
Особенности реализации проекта
1. Сезонный режим работы ОПО (в теплое время года), число рабочих дней в году – 180. В связи с техническими характеристиками используемого оборудования, потребовалось согласование демонтажа датчиков КЗВ и консервация линий передачи данных на зимний период.
2. На объекте АСУТП выполнена на базе программируемого контроллера CompactLogix
3. В требования к системе добавили необходимость наличия свидетельства об утверждении типа средств измерений на системы (т.е. на комплекс, состоящий из средств измерения, контроллера, автоматизированной рабочей станции, аэрогазового контроля (АГК), контроля запылённости воздуха (КЗВ) и их компоненты.
4. Проектом предусмотрена интеграция МФСБ объекта на сервер МФСБ уровня компании
5. При проектировании были учтены все нормативные требования, определяющие состав и функциональность многофункциональной системы безопасности (МФСБ) для данного типа объекта, применялись проверенные, успешно работоспособные технические решения. Перед началом проектирования разработчиком системы были предварительно проведены идентификация и анализ технологических процессов на объекте, угроз и рисков данного конкретного предприятия.